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        吉鐵鐵合金有限責任公司委托內蒙古匯眾環保科技有限公司承擔吉鐵鐵合金有限責任公司豐鎮300萬噸鐵合金產品系列三期180萬噸工程項目的環評工作，目前環評報告的編制工作已進入尾期，環境影響評價分析、污染防治措施分析以及評價結論基本完成，按照《環境影響評價公眾參與辦法》（生態環境部令第4號）的有關規定，現將環境影響評價工作的有關內容進行公示，歡迎各界人士參與到本項目的環境保護工作。
        一、建設項目名稱及概要
        項目名稱：吉鐵鐵合金有限責任公司豐鎮300萬噸鐵合金產品系列三期180萬噸工程項目
        建設地點：內蒙古烏蘭察布市豐鎮市氟化工業園區
        建設性質：擴建
        工程概況：三期擬建電爐等生產裝置26臺（套）及其水電氣等公輔設施，包括：
       （1）42MVA封閉式礦熱爐17臺，其中生產硅錳合金電爐10臺，生產高碳錳鐵電爐2臺，生產低磷微低碳錳硅合金電爐1臺，生產微低碳錳硅合金電爐2臺，生產高碳鉻鐵電爐2臺。
       （2）按照鐵合金行業準入標準和產業政策要求，建設低微碳鉻鐵4.8萬噸/年，配套建設硅鉻合金2.7萬噸/年。
       （3）建設6.3MVA精煉電爐2臺，采用熱兌工藝生產低微碳錳鐵、金屬錳等特種合金。
       （4）1.8MVA保溫沉降爐1臺。
       （5）鐵合金爐外精煉裝置2套，用于爐外法工藝生產低碳鉻鐵和低碳錳鐵。
       （6）130㎡帶式燒結機1臺，12㎡豎爐2臺等，及以上各項相
        相應配套的公輔助設施。此項目鐵合金產能183.19萬噸，可實現商品量154.78萬噸。

        二、工程環境影響及采取的防治措施
        本項目建成后會對環境產生一定的不利影響，主要污染因素為廢水、廢氣、噪聲和固廢。具體見下表：

項目	名稱			主要環保措施	數量	排放 方式	預期 效果	驗收標準
廢氣	綜合儲料棚	原料儲存廢氣		設置全封閉原料棚	1	無組織	滿足無組織排放要求	《鐵合金工業污染物排放標準》（GB28662-2012）中新建企業排放限值
	錳礦粉預還原	配料廢氣		1#集氣罩收集（效率95%）+1#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（1#）	錳礦粉預還原設有5個集氣罩+2套布袋除塵器+1套五電場靜電除塵器+1套石灰石石膏脫硫設施+低氮燃燒+SNCR脫硝+2根18米排氣筒+1根30米排氣筒	有組織	達標 排放	鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》（GB28662-2012）新建企業大氣污染物排放濃度限值
		燒結廢氣		2#五電場靜電除塵器（效率99.5%）+石灰石石膏脫硫設施+低氮燃燒+SNCR脫硝+30米高排氣筒（2#）
		破碎、冷卻、篩分廢氣		2#、3#、4#、5#集氣罩收集（效率95%）+2#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（3#）
	鉻礦球團	配料廢氣		1#、2#集氣罩收集（效率95%）+1#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（1#）	鉻礦球團設有3個集氣罩+2套布袋除塵器+低氮燃燒+SNCR脫硝+2根18米排氣筒	有組織	達標 排放
		豎爐及振動排料機廢氣		3#集氣罩收集（效率95%）+2#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+低氮燃燒+SNCR脫硝+18米高排氣筒（1#）
	1車間（錳硅合金生產）	配料廢氣		1#集氣罩收集（效率95%）+1#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（1#）	每臺礦熱爐設置1套煤氣凈化裝置，每座錳硅合金生產車間兩臺礦熱爐共用一套配料除塵系統、出爐除塵系統、澆鑄除塵系統、破碎除塵系統。即每座錳硅合金生產車間設置2套煤氣凈化裝置+5個集氣罩+4套布袋除塵器+4根18米排氣筒。	有組織	達標 排放	顆粒物執行《鐵合金工業污染物排放標準》（GB28666-2012）新建企業大氣污染物排放濃度限值 電爐SO2、NO2執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）新建企業大氣污染物排放限值 干燥窯SO2、NO2執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）排放限值
		冶煉廢氣		煤氣凈化裝置（空冷機+旋風除塵器+布袋除塵器）
		緩存料倉廢氣及出爐廢氣		2#、3#集氣罩收集（效率95%）+2#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（2#）
		澆鑄廢氣		4#集氣罩收集（效率95%）+3#布袋除塵器除塵（效率99.5%）+18米高排氣筒（3#）
		破碎廢氣		5#集氣罩收集（效率95%）+4#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（4#）
	2車間-5車間	與1車間相同				有組織	達標 排放
	6車間	高碳錳鐵生產	配料廢氣	1#集氣罩收集（效率95%）+1#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（1#）	每臺礦熱爐設置1套煤氣凈化裝置，高碳錳鐵生產車間兩臺礦熱爐共用一套配料除塵系統、出爐除塵系統、澆鑄除塵系統、破碎除塵系統，另配套富錳渣破碎除塵系統。即高碳錳鐵生產設置2套煤氣凈化裝置+6個集氣罩+5套布袋除塵器+5根18米排氣筒	有組織	達標 排放
			冶煉廢氣	煤氣凈化裝置（空冷機+旋風除塵器+布袋除塵器）
			緩存料倉廢氣及出爐廢氣	2#、3#集氣罩收集（效率95%）+2#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（2#）
			澆鑄廢氣	4#集氣罩收集（效率95%）+3#布袋除塵器除塵（效率99.5%）+18米高排氣筒（3#）
			破碎廢氣	5#集氣罩收集（效率95%）+4#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（4#）
			富錳渣破碎廢氣	6#集氣罩收集（效率95%）+5#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（5#）
		低碳錳鐵生產	加料廢氣	1#集氣罩收集（效率95%）后匯入高碳錳鐵配料除塵器	碳錳鐵20噸爐外精煉裝置設置1套精煉裝置除塵系統、其余各工段設置集氣罩與高碳鉻鐵生產共用1套加料除塵系統、1套出爐除塵系統、1套澆鑄除塵系統，富錳渣破碎除塵系統。共單獨設置3個集氣罩+1套布袋除塵器+1根25米排氣筒	有組織	達標 排放
			精煉廢氣	2#集氣罩收集（效率95%）+1#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+25米高排氣筒（1#）
			出爐廢氣	3#集氣罩收集（效率95%）后匯入高碳錳鐵出爐除塵器
			澆鑄廢氣	與高碳錳鐵共用一套澆鑄除塵系統
			富錳渣破碎廢氣	與高碳錳鐵共用一套富錳渣破碎除塵系統
	7車間	低磷低微碳錳硅合金生產	配料廢氣	1#集氣罩收集（效率95%）+1#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（1#）	礦熱爐設置煤氣凈化裝置、配料除塵系統、出爐除塵系統、澆鑄除塵系統各一套。即設置1套煤氣凈化裝置+4個集氣罩+3套布袋除塵器+3根18米排氣筒	有組織	達標 排放
			冶煉廢氣	煤氣凈化裝置（空冷機+旋風除塵器+布袋除塵器）
			緩存料倉廢氣及出爐廢氣	2#、3#集氣罩收集（效率95%）+2#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（2#）
			澆鑄廢氣	4#集氣罩收集（效率95%）+3#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（3#）
		金屬錳生產	配料廢氣	1#集氣罩收集（效率95%）+1#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（1#）	精煉爐設置配料除塵系統1套，搖包、精煉、出爐、澆鑄共用一套除塵系統。共有4個集氣罩，2套布袋除塵器，2根18米排氣筒。	有組織	達標 排放
			搖包、精煉、出爐、澆鑄廢氣	2#、3#、4#集氣罩收集（效率95%）+2#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（2#）
	8車間	微低碳錳硅合金	配料廢氣	1#集氣罩收集（效率95%）+1#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（1#）	每臺礦熱爐設置1套煤氣凈化裝置，每座微低碳錳硅合金生產車間兩臺礦熱爐共用一套配料除塵系統、出爐除塵系統、澆鑄除塵系統。即微低碳錳硅合金生產設置2套煤氣凈化裝置+4個集氣罩+3套布袋除塵器+3根18米排氣筒。	有組織	達標 排放
			冶煉廢氣	煤氣凈化裝置（空冷機+旋風除塵器+布袋除塵器）
			緩存料倉廢氣及出爐廢氣	2#、3#集氣罩收集（效率95%）+2#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（2#）
			澆鑄廢氣	4#集氣罩收集（效率95%）+3#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（3#）
		低磷低微碳錳鐵	配料廢氣	1#集氣罩收集（效率95%）+1#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（1#）	精煉爐設置配料除塵系統1套，搖包除塵系統1套，精煉、出爐、澆鑄共用一套除塵系統，另配套錳礦干燥除塵系統。共有4個集氣罩，3套布袋除塵器，3根18米排氣筒。	有組織	達標 排放
			干燥廢氣	2#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（2#）
			搖包、精煉、出爐、澆鑄廢氣	2#、3#、4#集氣罩收集（效率95%）+3#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（3#）
	9車間	高碳鉻鐵生產	配料廢氣	1#集氣罩收集（效率95%）+1#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（1#）	每臺礦熱爐設置1套煤氣凈化裝置，高碳鉻鐵生產車間兩臺礦熱爐共用一套配料除塵系統、出爐除塵系統、澆鑄除塵系統、破碎除塵系統。即高碳鉻鐵生產設置2套煤氣凈化裝置+5個集氣罩+4套布袋除塵器+4根18米排氣筒。	有組織	達標 排放
			冶煉廢氣	煤氣凈化裝置（空冷機+旋風除塵器+布袋除塵器）
			緩存料倉廢氣及出爐廢氣	2#、3#集氣罩收集（效率95%）+2#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（2#）
			澆鑄廢氣	4#集氣罩收集（效率95%）+3#布袋除塵器除塵（效率99.5%）+18米高排氣筒（3#）
			破碎廢氣	5#集氣罩收集（效率95%）+4#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（4#）
		低碳鉻鐵生產	加料廢氣	1#集氣罩收集（效率95%）后匯入高碳鉻鐵加料除塵系統	低碳鉻鐵20噸爐外精煉裝置設置1套精煉裝置除塵系統，配料、出爐工段與高碳鉻鐵共用1套加料除塵系統、1套出爐除塵系統、1套澆鑄除塵系統、1套破碎除塵系統。共3個集氣罩+1套布袋除塵器+1根25米排氣筒。	有組織	達標 排放
			精煉廢氣	2#集氣罩收集（效率95%）+1#布袋除塵器除塵（效率99%）+25米高排氣筒（1#）
			出爐廢氣	3#集氣罩收集（效率95%）后匯入高碳鉻鐵出爐除塵系統
			澆鑄廢氣	與高碳鉻鐵共用一套澆鑄除塵系統
			破碎廢氣	與高碳鉻鐵共用一套破碎除塵系統
	10車間	硅鉻合金生產	配料廢氣	1#集氣罩收集（效率95%）+1#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（1#）	硅鉻合金16.5MVA礦熱爐設置一套配料除塵系統、緩存料倉與礦熱爐共用一套除塵系統、出爐系統、澆鑄系統、搖包共用一套除塵系統，破碎除塵系統一套。即硅鉻合金生產設置6個集氣罩+4套布袋除塵器+3根18米排氣筒+1根25米排氣筒。	有組織	達標 排放
			緩存料倉廢氣及冶煉廢氣	2#集氣罩收集（效率95%）+2#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+25米高排氣筒（2#）
			出爐、搖包、澆鑄廢氣	3#、4#、5#集氣罩收集（效率95%）+3#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（3#）
			破碎廢氣	6#集氣罩收集（效率95%）+4#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（4#）
		低微碳鉻鐵生產	配料廢氣	1#集氣罩收集（效率95%）+1#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（1#）	精煉爐設置配料除塵系統一套，精煉、出爐、澆鑄共用一套除塵系統，選鐵除塵系統一套，與硅鉻合金共用破碎除塵系統一套，另配套鉻礦干燥除塵系統。共有4個集氣罩+4套布袋除塵器+4根18米排氣筒	有組織	達標 排放
			干燥廢氣	2#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（2#）
			精煉、出爐、澆鑄廢氣	2#、3#集氣罩收集（效率95%）+3#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（3#）
			破碎廢氣	與硅鉻合金共用一套破碎除塵系統
			選鐵廢氣	4#集氣罩收集（效率95%）+4#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（4#）
		微碳鉻鐵生產	配料廢氣	1#集氣罩收集（效率95%）后匯入低微碳鉻鐵配料除塵系統	精煉爐設置精煉、出爐、澆鑄共用一套除塵系統，與硅鉻合金生產破碎除塵系統一套，與低微碳鉻鐵共用選鐵除塵系統一套，配料除塵系統一套，鉻礦干燥除塵系統。單獨設置4個集氣罩+1套布袋除塵器+1根18米排氣筒。	有組織	達標 排放
			干燥廢氣	與低微碳鉻鐵共用一套干燥除塵系統
			精煉、出爐、搖包、澆鑄廢氣	2#、3#、4#集氣罩收集（效率95%）+3#布袋除塵器除塵（效率99.9%）+18米高排氣筒（3#）
			破碎廢氣	與硅鉻合金共用一套破碎除塵系統
			選鐵廢氣	與低微碳鉻鐵共用一套選鐵除塵系統
	鍋爐房		燃氣鍋爐廢氣	18米高排氣筒	1	有組織	達標 排放	鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）新建燃氣鍋爐大氣污染物排放濃度限值
	食堂		食堂油煙	油煙凈化裝置+8米高排氣筒排放	1	有組織	達標 排放	《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）新污染源大氣污染物排放限值 《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）中飲食業單位的規模劃分和飲食業單位的油煙最高允許排放濃度和油煙凈化設施最低去除率
廢水	凈水循環排水			凈水循環排水為清凈下水，直接排入廠區內水淬渣池中用于爐渣冷卻	---	連續	---	---
	軟水站排水			軟水站排水為清凈下水，直接排入廠區內水淬渣池中用于爐渣冷卻	---		---
	鍋爐排水			鍋爐排水為清凈下水，直接排入廠區內水淬渣池中用于爐渣冷卻	---		---
	化驗室排水			加入石灰將廢水中和成中性后排入廠區內水淬渣池中用于爐渣冷卻	---		---
	生活污水			化糞池處理后，進入園區污水管網	---		滿足園區污水處理廠入水水質要求	《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準
噪聲 治理	設備噪聲			防聲圍封、設備減振、廠房隔音	---	連續等效A聲級	削減20～25dB(A)	《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準
固體廢物	危險廢物			本項目建設200m2的危廢暫存間，危廢暫存間暫存場地防滲，滲透系數小于等于10-10cm/s。	---	分類存放、收集輸送	---	《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其2013年修改單（環保部2013年第36號公告）
	水淬渣			暫存于各車間配套建設的堆渣處，定期外售，滲透系數小于等于10-7cm/s	---	收集輸送	---	《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及2013年修改清單
	選鐵產生的廢渣			暫存于粉渣間，定期外售，滲透系數小于等于10-7cm/s	---	分類存放、收集輸送	---
	選鐵產生的鐵粒			暫存于粉渣間，定期外售，滲透系數小于等于10-7cm/s	---	分類存放、收集輸送	---
	一般固體廢物			本項目建設2000m2 的一般固體廢物暫存間，一般固體廢物暫存間暫存場地防滲，滲透系數小于等于10-7cm/s。	1個	分類存放、收集輸送	---

吉鐵鐵合金有限責任公司
2019年4月12日